光学镜片研磨机台特性及各类镜面加工方法

对于光学镜片厂家而言，了解和熟悉光学镜片的研磨机台特性十分重要，下面就带大家了解了解这方面的知识吧。

光学镜片研磨机台特性

1. LR(推拉机):来回推拉摆幅,适于加工R值较大的凹凸面镜片

2. 平摆机:平面旋转摆幅,适用于加工△H半径大且精度高的镜片

3. LP-330:随研磨皿半径(R)值摆幅,适于加工R值小的凹凸面镜片

作业注意事项

1. 加工镜片之前:首先要了解相应部番之作业标准书,依标准书确认加工条件是否符合标准,压力、时间、研磨粉、研磨皮、抽检来料之外观,光圈、肉厚等.

2. 区分为待加工面别,避免磨错面,并随时查寻夹具情况

3. 加工镜片时进行首件检查,确认面精度状况,加工过程要做自主检查工作,每间隔2小时合修一次研磨皿,确保研磨量在标准范转内.

(操作平摆机时,取拿镜片和开机前要踩气压开关,防止取镜片费国和夹具飞出)

加工时,面精度变化时的一种调试及修皿方法

1. 面高:镜片摆幅向皿的边缘调或用负皿合修

2. 面低:镜片摆幅向皿的中心微调或用正皿合修

3. 中高:镜片摆幅向皿的中心微调,再用负皿合修1~3秒,或中心加垫纸

4. 中低:镜片摆幅向皿的边缘微调,再用正皿合修1~3秒,或减垫纸

5. 垂边:镜片摆幅向皿的中心位置调整,再用负皿合修后调回原来的位置加工

6. 压印:镜片摆幅向皿的边缘调,用正、负皿交替合修

伤痕:加工物的表面由于碰撞造成的伤痕

1. 伤痕的分类及其常见类型

2. 伤痕的范围:中心部为有效径的1/2范围内,周边部为中心部以外的区域

3. 伤痕的种类:A类---透过观察时,旋转镜片伤痕消失

B类---透过观察时,旋转镜片,伤痕变浅、变薄

C类---透过观察时,伤痕无明显变化

D类---透过观察时,伤痕不变化,反射观察有光的反射

伤痕的判定良否主要取决于三个因素:长度、宽度(粗细),亮度(深度),其中深度最为关键.检查时一般光透过旋转镜片看亮度的变化,其次是宽度(粗细)的变化,然后再反射旋转观察是否明显,痕迹暗淡无光不明显且较为细长条的为OK品,反之为NG品.

砂目:由于研磨量、研削量不够或砂挂面与研磨皿不符所致,表现为细小密集的小点,严重时会发亮,(原则中心部0.03mm以下不可集中为ok品,周边部0.05mm下不可集中为ok).

八、材不:为硝材在炼制时所产生的不良,表现多样化,用针头刮时无感觉

定点:为砂挂时未完全去除残留表面点状物,用针头刮时有感觉

1. 点的大小常规上允许0.1mm

2. 点的位置分中心部、周边部

3. 一般周边部要求略松,但单个点不可超过0.2mm

破裂:即透镜边,斜面、倒角等处破裂现象

1. 判定:A.很小的破裂,即使连续有数个,也可忽略不计,判为良品

B.对已芯破裂原则上破至研磨面0.1mm以下,涂墨镜片视除墨后状况而定

2. 破裂判定注意事项

A. 破裂现象本身程度并未超过规格要求,但如果透射或反射观察时,它所形成的虚像(倒影)出现在研磨面有效径以内,且清晰可见,判为良品

B. 凡不涂墨镜片,需按规格来判定,涂墨镜片破裂,只要涂墨后不发白,不发亮,即为良品

C. 研磨面破裂:可参考镀膜的余留宽度,即反射检查时,一般破裂在镀膜区以外则为良品

腐蚀:指镜片表面发生化学反应被腐蚀的状态

腐蚀的判断一般来讲未镀膜品是不允许腐蚀存在,但对于特殊状况可作适当放宽限度,腐蚀轻微色蓝且浅,整个面均匀的腐蚀则判为OK品,青蛙皮腐蚀一般在5个点以下且分散判OK品.

十二、几种常见的研磨粉的识别与作用

1. SS型 肤黄色 粒度1.4~1.6u 适用于磨耗度中等之硝材

2. H-1K 肤色 粒度1.8u 一般材质适应,可与1650#混合使用

3. 1650# 白色 粒度2.0u 适用于材质较硬之部番,但易于研磨粉,较难擦拭

4. 101# 肤红色 粒度2.2u 适用于材质较硬之部番